Quels sont les différents types de vannes utilisés dans l'industrie chimique ?

Quels sont les différents types de vannes utilisés dans l'industrie chimique ?

06 août 2026

Quels sont les différents types de vannes utilisés dans l'industrie chimique ?



Dans les applications de traitement chimique, une sélection appropriée des vannes est requise. Non seulement elles doivent fournir un contrôle et un dosage précis, mais elles doivent également être fiables lors de la manipulation de fluides hautement corrosifs. Cela signifie qu'il est impératif d'acheter des vannes bien construites, fabriquées dans des matériaux résistants aux produits chimiques, pour un service sûr, fiable et à long terme. Fleyenda se spécialise dans la fabrication d'une large gamme de vannes utilisées dans l'industrie chimique.

Différents types de vannes utilisées dans l'industrie chimique

Il existe trois types de vannes couramment utilisées dans les applications chimiques :

Vanne à bille

Les vannes à bille utilisent des billes pour contrôler le débit des fluides chimiques. La rotation d'un quart de tour (90 degrés) de la bille creuse et rotative autour de son axe ouvre ou bloque le flux d'air. Les vannes à bille offrent une étanchéité fiable à l'air en position fermée, même après de longues périodes d'inactivité. Sa conception simple rend la vanne à bille facile à entretenir et à utiliser. Elles sont idéales pour une fermeture étanche des fluides corrosifs et agressifs.

Les vannes à bille Fleyenda offrent des pressions de service entièrement refroidies jusqu'à 689 bars (10 000 psi), fournissant une fermeture 100 % étanche au gaz et des performances reproductibles continues pour les applications de contrôle de processus les plus exigeantes. La conception en acier inoxydable en deux pièces minimise les chemins de fuite du corps, tandis qu'une extrémité de compression intégrée en option réduit la contamination du système, les coûts d'installation, le poids et l'espace.

Clapet anti-retour

Un clapet de non-retour, ou vanne anti-retour (NRV), permet au fluide de circuler dans une seule direction, empêchant tout reflux potentiellement dangereux. En raison de leur conception relativement simple, les clapets de non-retour peuvent fonctionner avec très peu d'intervention requise. Le débit du fluide détermine à quel point la vanne s'ouvre ou se ferme. Sa simplicité et le choix des matériaux signifient que les clapets de non-retour sont souvent utilisés dans les applications de manipulation de produits chimiques.

Vanne papillon

Les vannes papillon sont conçues pour isoler ou réguler le débit. Les soi-disant « papillons » sont des disques métalliques montés sur des tiges. En position fermée, le disque métallique est positionné perpendiculairement au flux d'air. Un quart de tour active le débit, et un demi-tour permet l'étranglement. Les vannes papillon peuvent être actionnées manuellement, pneumatiquement ou électroniquement. Elles conviennent aux liquides corrosifs à basse température et pression.

Vanne à opercule

Les vannes à opercule peuvent être utilisées pour arrêter complètement le débit du fluide. Elles fonctionnent également en position entièrement ouverte. Par conséquent, elles peuvent être complètement ouvertes ou fermées. Elles peuvent être de type parallèle ou à coin. En éliminant les obstructions, les vannes à opercule sont capables de fournir un chemin pour le fluide. Les vannes à opercule garantissent qu'il n'y a aucun obstacle dans le flux du matériau. Les vannes à opercule offrent également l'avantage de prendre peu de place sur l'axe du tuyau.

Vanne à chapeau

Les vannes à chapeau sont idéales pour le fonctionnement manuel. Elles peuvent également être utilisées pour le fonctionnement automatique. Elles peuvent être utilisées pour réguler le débit et la pression. De plus, elles peuvent être utilisées comme vannes à flux entièrement fermé ou ouvert. Ces vannes à bille ont deux parties à l'intérieur. Elles fonctionnent avec un mouvement linéaire.

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