01
Approvisionnement en eau et filtration
Gérer l’eau brute, filtrer l’isolation des entrées et sorties, le retour de l’eau et la distribution de l’eau de traitement.
Conduites d’eau / Lavage de retour du filtre / Circuits de pompe
Écoulement de Fleyenda / Industrie de l’eau
Rassemblez vos besoins en vannes de traitement de l’eau — de l’isolation des canalisations et la commutation du filtre à la gestion des boues, en passant par le service chimique et l’automatisation.
OEM d’équipements / Projets EPC / Maintenance d’usine
Commencez par le service moyen et opérationnel.
Examinez l’ensemble du package opérationnel.
Alignez les signaux, les retours et la réponse aux pannes.
Associez le devis à votre planning de vannes.
01 / Couverture de la demande
Différentes étapes de traitement imposent des exigences différentes en matière de contrôle du débit. Ajustez la vanne au fluide, procédez les tâches et conditions de fonctionnement.
Gérer l’eau brute, filtrer l’isolation des entrées et sorties, le retour de l’eau et la distribution de l’eau de traitement.
Conduites d’eau / Lavage de retour du filtre / Circuits de pompe
Examinez les vannes pour le transfert des eaux usées, l’air d’aération, les boues de retour et les conduites d’effluent autour des solides et des fonctions opérationnelles.
Eaux usées / Aération / Isolation des boues
Coordonnez les valves pour les équipements de traitement, les branches UF/RO et les circuits chimiques ou de nettoyage compatibles.
Patins d’équipement / UF & RO / Service chimique
02 / Processus de traitement
Le traitement de l’eau et des eaux usées combine séparation physique, traitement biologique et, lorsque nécessaire, polissage supplémentaire. Le paquet de vannes prend en charge l’isolation, le routage et le contrôle tout au long du processus sélectionné.
Le tamisage, l’élimination du gravier et la sécurisation primaire séparent les solides grossiers et les solides déposables. Les arrangements de pompage et d’égalisation à l’entrée dépendent de la conception de l’usine.
Fonctions des soupapes :Isolez les conduites de transfert, les branches de pompe, les connexions des réservoirs et les conduites primaires de prélèvement des boues.
Axes de sélection :Solides, grain, fibres, géométrie du passage, abrasion et arrêt fiable à la pression différentielle spécifiée.
Les processus biologiques éliminent la matière organique biodégradable. Les systèmes de boue activée, de biofilm et de traitement par lots ont chacun des besoins de débit et de contrôle différents.
Fonctions des soupapes :Gérer l’air d’aération, isoler les procédés et retourner les conduites de boue activée (RAS) / boue activée par déchets (WAS) lorsque cela est utilisé.
Axes de sélection :Régulation du débit d’air, caractéristiques des boues, fréquence de cycle et coordination avec la séquence de contrôle de l’usine.
Le polissage peut inclure la filtration, le traitement par membrane ou l’élimination supplémentaire de nutriments. Les dispositifs de désinfection et de réutilisation suivent la qualité requise des effluents.
Fonctions des soupapes :Changer les chemins de filtre et de retour ; Isoler les branches membranaires, de nettoyage et d’eau traitée.
Axes de sélection :Compatibilité avec l’eau propre, produits chimiques de nettoyage, pression réelle des branches, retroaction et séquences de traitement.
Le retrait, l’épaississement et le déshydratation des boues nécessitent leur propre examen de service solide. Le stockage, le transfert, l’isolation et le nettoyage des circuits chimiques nécessitent des contrôles distincts des matériaux et du confinement.
L’apport, la clarification, la filtration, la désinfection et la distribution d’eau crue constituent une autre voie de traitement courante. Pour les équipements de réutilisation industrielle ou UF/RO, définissez les tâches de la valve à partir du schéma de débit réel du procédé.
Ceci est un aperçu typique du processus. Les étapes de traitement et l’emplacement des valves varient selon la qualité influente, la technologie de traitement et les exigences de décharge ou de réutilisation.
03 / Défis d’exploitation
Vérifiez le corps ou la membrane, l’intérieur des soupapes, les sièges et les joints en fonction de la concentration chimique et de la température.
Examinez la géométrie du passage, la construction des sièges, la direction de l’étanchéité et l’accès pour l’entretien.
Coordonner le temps de déplacement, la fréquence de fonctionnement et les interverrouillages de la pompe ; Évaluez les comportements de fermeture où la surtension est un problème.
Spécifiez les conditions de l’enceinte, le contrôle de la condensation et la réponse requise à la puissance, au signal ou à la perte d’air.
04 / Plage de soupapes
Examinez les familles de produits par fonction de procédé, puis confirmez le modèle, la taille, la pression nominale, les matériaux et les options de contrôle.
Isolation de l’eau et commutation du filtre
Examinez la compatibilité du siège et du disque, les interfaces de bride, le couple et le retour d’action de l’actionneur.
Explore la gamme de soupapes
Arrêt automatisé et routage
Comparez les options d’alésage, de raccordement et de revêtement avec la pression et le fluide réels.
Explore la gamme de soupapes
Isolation de pipeline à base de solides
Confirmez la composition de la boue, les fibres, la pression différentielle et la direction d’étanchéité.
Explore la gamme de soupapes
Contrôle des équipements à commande aérienne
Select double-acting or spring-return operation with suitable control accessories.
Explore la gamme de soupapes
Prévention des reflux
Adapter le comportement de fermeture, l’orientation et la conception du passage au circuit de la pompe.
Explore la gamme de soupapes
Maintenance et isolation des services publics
Choisissez une construction de vannes, une connexion et un système de fonctionnement manuel adaptés.
Explore la gamme de soupapes05 / Guide de sélection de processus
Utilisez ce guide comme point de départ. La sélection finale est examinée en fonction des conditions de fonctionnement et des spécifications du modèle sélectionné.
| Localisation du procédé | Fonction de la soupape | Options de valve à examiner | Entrées de sélection de clés |
|---|---|---|---|
| Eau brute et eau de traitement | Isolation et commutation | Vanne papillon, rotule ou vanne à vanne | Taille des tuyaux, pression, qualité de l’eau, perte de pression et espace d’installation. |
| Filtration et reflux | Commutation automatique de séquences | Vanne papillon/bille électrique ou pneumatique | Fréquence de cycle, temps de fonctionnement, retour de position, verrouillages et profil de fermeture. |
| Tuyauterie d’air d’aération | Isolation ou régulation du débit d’air | Vanne papillon ou vanne de contrôle adaptée | Plage d’air, différence de pression, précision des commandes et fonction des actionneurs. |
| Conduites à boues et solides | Isolation du pipeline | Vanne à vanne à couteau de service pour les boues | Concentration en solides, taille des particules, fibres, abrasion, direction de l’étanchéité et accès à l’entretien. |
| Dosage chimique et ajustement du pH | Isolation et routage | Vanne à bille, en plastique ou à membrane doublée compatible | Nom chimique, concentration, température, tous les matériaux mouillés et tout risque de dégagement de gaz ou de pression dans la cavité. |
| Évacuation de la pompe | Prévention du reflux et isolement | Valve anti-retour adaptée avec vanne d’isolement | Vitesse de débit, démarrages/arrêts de pompes, solides, orientation de l’installation et évaluation des surtensions. |
| Équipement UF/RO | Alimentation d’alimentation, de rinçage et de contrôle des branches | Vanne à rotule ou papillon adaptée à la branche | La pression réelle des branches, la salinité, les produits de nettoyage et la pression et la température de la classe. |
| Eau traitée et réutilisation | Distribution et isolation à distance | Vanne papillon ou à bille actionné | Qualité de l’eau, pression, contrôles et approbations spécifiques à l’eau potable selon le projet, lorsque cela est applicable. |
Avez-vous un P&ID ou un planning de valve ? Laissez-nous la passer en revue avec vous.
Envoyez votre liste de valves06 / Ensembles de soupapes typiques
Passez d’une liste de vannes individuelles à des exigences coordonnées de vannes, actionneurs et accessoires. Ces exemples aident à définir une enquête ; Le package final suit la conception de votre équipement et le calendrier des valves.
Filtres à média / équipements de filtration automatique
Boues primaires / RAS / WAS / alimentation de déshydratation
Réglage du pH / désinfection / circuits de nettoyage
Prétraitement / alimentation / rinçage / CIP / perméat
Envoyez le P&ID de l’équipement pour aligner les balises de vannes, les exigences de fonctionnement et de contrôle.
Examiner mon package de valve07 / Matériaux & Scellement
Le matériau corporel seul ne détermine pas l’adéquation. Examinez le disque ou la boule, la potence, la selle, les joints, la garniture, les joints et tous les autres composants mouillés dans les conditions de fonctionnement et de nettoyage.
| Service | Options matérielles à évaluer | Vérifications avant la sélection |
|---|---|---|
| Eau brute, filtrée et traitée | Carrosseries et garnitures métalliques compatibles avec l’eau ; des sièges résistants tels qu’un composé EPDM approprié, ou des sièges en PTFE dans des conceptions à bilapet adaptées. | Composition de l’eau, exposition au désinfectant, température et approbations nécessaires pour l’eau potable du modèle et des matériaux spécifiques. |
| Eaux usées et boues | Construction solide avec carrosserie, porte ou disque, sièges et matériaux de remplissage compatibles. | Charge des solides, gravier, fibres, abrasion, direction d’étanchéité et exigences d’arrêt. La résistance à la corrosion seule ne garantit pas la performance d’usure. |
| Solutions acides et alcalines | Plastiques chimiquement compatibles, revêtements ou alliages spécifiés, adaptés à des joints adaptés. | Produit chimique exact et concentration, température et pression. Comparez la résistance du corps, de la muqueuse et de l’étanchéité individuellement ; L’acier inoxydable n’est pas un choix universel. |
| Produits chimiques de traitement oxydants | Une construction de valve spécifique aux produits chimiques et des matériaux humides compatibles. | Concentration, exposition, température et génération potentielle de gaz. Examinez les dispositions de décharge de pression ou de ventilation des cavités lorsque le service les exige. |
| Eau saline et nettoyage des membranes | Construction en alliage, plastique ou doublée sélectionnée pour l’eau et la chimie de nettoyage. | Teneur en chlorure, température de fonctionnement, concentration de nettoyage et classification de chaque branche. Incluez une exposition intermittente au nettoyage dans l’avis. |
Spécifiez le critère de fuite requis, le milieu d’essai, la pression d’essai et la direction de débit autorisée. Identifiez si la vanne isole l’équipement pour la maintenance ou effectue des commutations fréquentes de procédé.
Confirmez la capacité nominale pour la construction de la vanne sélectionnée à la température de fonctionnement, y compris les conditions de nettoyage. Une classe de pression nominale ou un nom de matériau de siège ne fait qu’une partie de la spécification.
08 / Automatisation des soupapes
Examinez la vanne, l’actionneur, le matériel de fixation et les accessoires comme un seul ensemble de fonctionnement. Ajustez le couple ou la poussée à la fonction réelle et convenez de la réponse à la défaillance requise.
Spécifiez la protection de l’enclos, les conditions ambiantes et toute exigence d’immersion. Pour les zones dangereuses, confirmez l’approbation requise, le groupe de gaz et la classe de température pour la configuration réelle.
Confirmez l’alimentation électrique ou en air, le temps de trajet, l’interface de commande et le retour d’alarme ouvert/fermé.
Examinez la dimension du débit, la fonction des actionneurs, le signal d’entrée et le retour d’information. Les options de 4 à 20 mA ou 0 à 10 V dépendent du modèle.
Alignez la liste d’E/S, le câblage, les interverrouillages et tout protocole de communication requis.
Définissez séparément le comportement pour la perte de puissance, de signal et d’air. Sélectionnez le retour à ressort ou une autre configuration conçue selon les besoins.
Débit / Couple / Calage / Installation
Pour réguler les tâches, il faut fournir un débit minimal, normal et maximal avec les pressions en amont et en aval. Examinez la taille des Cv/Kv, la plage de contrôle utilisable et le risque de cavitation pour le service liquide lorsque cela est pertinent.
Ajustez la charge de soupape à la pression différentielle maximale spécifiée à la sortie de l’actionneur sur toute la course. Pour les ensembles pneumatiques, utilisez la pression d’air minimale disponible et vérifiez la course du ressort lorsque cela est applicable.
Définissez les démarrages par heure, les heures d’ouverture/fermeture et la modulation de la tâche. Examiner la fermeture de la vanne lors du fonctionnement de la pompe et l’analyse des surtensions du système ; Une fermeture plus rapide n’est pas automatiquement le meilleur choix.
Confirmez la norme de la bride, la dimension face à face, le jeu soupapes-disque, l’orientation de l’actionneur, les connexions câble ou air et l’espace de détachement. Fournir les dimensions existantes pour les projets de remplacement.
09 / Support du projet
Envoyez le planning de la valve, le moyen, la taille, la pression, la température et les exigences de connexion.
Confirmez les matériaux mouillés, la fonction des soupapes, la fonction des actionneurs, les signaux et la réponse à la panne requise.
Identifiez les plans, les enregistrements de test, les documents matériels et les approbations nécessaires pour votre projet.
Confirmez les quantités, le périmètre d’inspection, les pièces détachées, la destination et les exigences de livraison avec le devis.
Convenez du document requis et du périmètre d’inspection lors du devis. La disponibilité et la couverture de certification sont confirmées pour les modèles sélectionnés et la configuration fournie.
| Document / Vérification | Objectif | Détails à préciser |
|---|---|---|
| Fiches techniques des soupapes et actionneurs | Une configuration traçable pour chaque balise de vannes. | Taille, pression nominale, matériaux humides, connexions, fonction, alimentation, signaux et réponse aux pannes. |
| Dimensions et informations sur le câblage | Ajustement mécanique et intégration du système de contrôle. | Dimensions globales, interface de montage, dégagement, bornes, retour de l’information et câblage des accessoires. |
| Inspection et tests fonctionnels | Vérifiez les conditions d’acceptation convenues. | Procédure d’essai applicable, tests de pression et de siège, contrôles de fonctionnement, rétroaction et contrôles de réponse aux pannes lorsque prévus. |
| Documents matériels et d’approbation | Soutenir les spécifications du projet et les exigences de destination. | Type de document requis et traçabilité ; Preuves spécifiques au modèle concernant l’eau potable, l’enclos ou la zone dangereuse, lorsque cela est applicable. |
| Installation et informations sur le service | Préparez la mise en service et la maintenance planifiée. | Instructions d’utilisation, précautions d’installation et liste des pièces de rechange recommandées pour la configuration confirmée. |
Envoyez le diagramme de flux de procédé ou P&ID, le calendrier des valves, les fiches techniques, la philosophie de contrôle, les quantités et la destination. Signalez toutes les approbations obligatoires et exigences d’inspection de projet.
Ajoutez des photos de plaques nominatives, des dimensions de brides et de présentes, des photos d’installation, l’alimentation et les signaux des actionneurs existants, ainsi qu’une description des fuites, corrosions, blocages ou problèmes de fonctionnement.
10 / Questions de sélection
Des réponses pratiques pour les concepteurs d’équipement, les acheteurs de projets et les équipes de maintenance.
Les vannes papillon et à bille sont examinées pour l’isolement et l’interrupteur, les vannes à trappe couteau pour les fonctions adaptées aux supports solides, et les vannes anti-retour pour les circuits de pompe appropriés. Le fluide, la fonction du procédé et les conditions de pression déterminent la configuration.
Comparez les services publics disponibles, la fréquence d’exploitation, le temps de trajet, la rétroaction et la réponse aux pannes. L’actionnement électrique peut s’adapter aux équipements sans air comprimé ; L’actionnement pneumatique nécessite un apport d’air fiable et des accessoires de commande correctement sélectionnés.
Fournir la concentration de solides, les informations sur les particules et fibres, la pression différentielle et la fréquence de fonctionnement. Examinez la direction de scellement, le comportement d’usure et l’accès pour l’entretien.
Non. Examinez l’identité chimique, la concentration, la température et l’alliage réel. Les sièges, joints et toutes les autres pièces mouillées nécessitent également des vérifications de compatibilité. Les milieux libérateurs de gaz nécessitent une revue du comportement de la pression de cavité.
Vérifier les matériaux humides et les approbations spécifiques au modèle requises par le marché de destination et les spécifications du projet. Incluez les documents justificatifs requis dans votre demande.
Envoyez l’application, le moyen, la taille, la pression, la température, la connexion et la quantité. Pour les vannes actionnées, ajoutez les exigences d’alimentation, de contrôle, de rétroaction et de réponse à défaillance. Un P&ID, une liste de vannes ou des photos d’équipements existants peuvent aider à résoudre les détails manquants.
Seulement lorsque la vanne et l’actionneur sélectionnés sont adaptés à la fonction de régulation. Examinez la plage de débit d’air, la différence de pression, la caractéristique de débit de la soupape, la précision de contrôle requise et la modulation de l’actionneur. Une commande de position seule n’établit pas un contrôle précis du flux d’air.
Pas seul. Les actionneurs à double action utilisent de l’air pour entraîner les deux directions. Une position de défaillance définie nécessite un design de retour de ressort approprié ou une autre configuration conçue par conception. Indiquer séparément la réponse requise à la perte d’air, d’alimentation électrique et de signal de contrôle.
Non. Le prétraitement, l’alimentation par membrane, le perméat, le rinçage et les lignes de nettoyage peuvent avoir différentes pressions et expositions chimiques. Spécifiez chaque branche indépendamment, en particulier les fonctions d’alimentation et de concentration à haute pression.
Examinez le comportement d’arrêt de la pompe, la vitesse de débit, les caractéristiques de fermeture des clapets anti-retenue et le calage des vannes actionnées dans l’ensemble du système. Un type de vanne ou un actionneur plus lent seul ne peut garantir la prévention des surtensions ; Coordonner la sélection avec l’évaluation hydraulique du projet.
Commencez votre projet
Partagez votre liste de valves, votre P&ID ou vos exigences opérationnelles. Fleyenda peut examiner la demande, clarifier les entrées de sélection et préparer une configuration et un devis.
Moyen · Taille · Pression · Température
Connexion · Contrôle · Quantité
