Comment remplacer la garniture du robinet-vanne ?

Comment remplacer la garniture du robinet-vanne ?

nov.07.2024

La garniture du robinet-vanne joue un rôle crucial dans la prévention des fuites de fluide. L’emballage peut s’user ou se corroder avec le temps ou en raison d’une mauvaise manipulation. Une usure sévère compromet sa capacité d’étanchéité, ce qui entraîne des fuites. Lorsque cela se produit, l’emballage doit être remplacé. Pour maximiser la durée de vie de l’emballage, il est conseillé de l’inspecter régulièrement pour détecter l’usure et de le remplacer au besoin. Dans la section suivante, Fleyenda vous guidera tout au long du processus de remplacement de la garniture de robinet-vanne.

Why Should Need to Replace The Gate Valve Packing

(1) Préparation

(1) Préparation du matériau : Anneaux d’étanchéité qui correspondent aux spécifications de la boîte d’emballage du couvercle de soupape, une quantité appropriée de liquide de détection de fuites et du fil de coton.
(2) Préparation de l’outil : Deux clés qui correspondent à la taille de l’écrou du presse-étoupe, une paire de ciseaux, deux tournevis (100 mm) et une brosse (25 mm).

(2) Étapes de fonctionnement

(1) Desserrez lentement et uniformément l’écrou du presse-étoupe avec une clé, en observant les fuites de pression à l’intérieur de la boîte d’emballage.
(2) Une fois que la fuite de pression se stabilise et n’augmente pas davantage, retirez l’écrou du presse-étoupe, soulevez le presse-étoupe et observez la fuite et le mouvement ascendant de la garniture existante à l’intérieur de la boîte d’emballage.
(3) Lorsque la fuite de pression à l’intérieur de la boîte d’emballage se stabilise et montre une tendance à la baisse, et que l’emballage se déplace légèrement vers le haut et se stabilise, vous pouvez passer aux étapes suivantes.
(4) Coupez les anneaux d’emballage préparés en sections d’une longueur correspondant à la circonférence de la boîte d’emballage et biseautées à un angle de 45° aux deux extrémités.
(5) Prenez une section de l’anneau d’étanchéité coupé, enroulez-le une fois autour de la tige de la vanne et enfoncez-le à plat dans la boîte d’emballage. S’il n’est pas complètement rempli, continuez avec la deuxième section, en veillant à ce que les joints des deux sections soient décalés d’environ 120°, jusqu’à ce qu’ils soient complètement remplis.
(6) Couvrez le presse-étoupe, vissez l’écrou du presse-étoupe et serrez l’écrou symétriquement et uniformément avec une clé, en appuyant sur le presse-étoupe à un serrage modéré.
(7) Utilisez un outil de détection de fuites pour vérifier si la garniture fuit. S’il y a une fuite, serrez l’écrou du presse-étoupe de manière appropriée pour comprimer davantage la garniture jusqu’à ce qu’il n’y ait plus de fuite.
(8) Nettoyez les outils et rangez la zone de travail.
(9) Enregistrez le remplacement de l’emballage.

(3) Exigences techniques et précautions

(1) Avant d’ajouter l’emballage, assurez-vous que le robinet-vanne est complètement fermé. Pendant le fonctionnement, ne faites jamais face directement à la tige de la vanne (pour les vannes avec une structure d’étanchéité supérieure, la vanne peut être ouverte en position complètement ouverte).
(2) Lorsque vous desserrez l’écrou du presse-étoupe, faites-le lentement et uniformément, en observant de près la fuite de pression. Si une fuite importante est observée lors du desserrage de l’écrou, serrez immédiatement l’écrou du presse-étoupe et arrêtez l’opération de garniture.
(3) Le biseau à chaque extrémité de l’anneau d’étanchéité doit être à un angle de 30 ° ~ 45 °, avec une longueur juste suffisante pour s’enrouler autour de la tige de la vanne. Lors de la pression dans la boîte d’emballage, les extrémités biseautées doivent s’aligner en douceur et les joints des deux anneaux d’étanchéité doivent être décalés d’environ 90 ° ~ 120 °.
(4) Lors du serrage de l’écrou du presse-étoupe, appliquez une force symétrique et uniforme. L’étanchéité du presse-étoupe doit garantir que la garniture ne fuit pas et que la tige de la vanne se déplace librement.
(5) Ne remplissez pas trop l’emballage. Il est conseillé de le presser à une profondeur ne dépassant pas 3/4 de la profondeur de la boîte d’emballage après compression.
(6) Une fois l’opération terminée, nettoyez et entretenez les outils.


(4) 4 points clés pour l’installation de l’emballage

(1) Sélection : Choisissez l’emballage approprié en fonction des conditions de travail et de l’emplacement d’installation.
(2) Inspection : Vérifiez les dommages mécaniques et la corrosion sévère sur la boîte d’emballage, la tige de vanne, les boulons de joint sous tension et le presse-étoupe. Vérifiez la présence d’impuretés mécaniques et de flexion. Assurez-vous que les anneaux d’étanchéité ont un aspect lisse, des angles appropriés et aucun défaut. N’utilisez pas d’outils à bords tranchants pour éviter d’endommager l’emballage.
(3) Précision des dimensions : La largeur de l’anneau d’emballage doit correspondre à la taille de la boîte d’emballage ou être légèrement plus grande de 1 ~ 2 mm. Les dimensions de l’emballage coupé doivent être précises, avec des coupes nettes, des joints lisses et des joints à un biseau de 30 ° ~ 45 °.
(4) Bonne compression : Le premier tour critique doit être étroitement compressé. Lors de l’utilisation d’anneaux d’étanchéité en graphite imprégné d’huile, le premier et le dernier rond doivent être des anneaux non imprégnés pour éviter les fuites d’huile. Chaque tour d’emballage doit être pressé individuellement dans la boîte d’emballage. Lors de la pression dans la boîte d’emballage, les extrémités biseautées des deux anneaux doivent s’aligner en douceur et les joints des anneaux d’emballage supérieur et inférieur doivent être décalés d’environ 90 ° ~ 120 °.

PRODUITS RECOMMANDÉS

IP67 Electric Explosion Protect Regulating Type 2 Way Pvc Ball Valve

IP67 Electric Explosion Protect Régulation Type 2 voies Vanne à bille en PVC

Le boîtier de la vanne à bille électrique extérieure en PVC IP67 est en alliage d’aluminium dur, avec traitement d’oxydation anodique et revêtement en poudre de polyester, contribuant à sa forte résistance à la corrosion. T
Voir les détails+
Wafer Explosion Proof Electrically Actuated Butterfly Valve

Vanne papillon à commande électrique antidéflagrante

Le matériau du disque et de la tige de la vanne papillon à commande électrique Fleyenda est la fonte, CF8 et CF8M. Conçue pour résister aux risques d’explosion, cette vanne offre des mesures de sécurité exceptionnelles. Thi
Voir les détails+
Self Actuating Pressure Control Valve - Actuated Valve Supplier

Soupape de régulation de pression à actionnement automatique - Fournisseur de soupape actionnée

Nous proposons des vannes de régulation de pression auto-actionnées, de pression différentielle et de débit en trois séries. Le type de régulateur de pression et le type de décharge de pression sont disponibles
Voir les détails+
FLE-Z20-SKG Cast Iron Electric Rotary Actuator with Globe Valve

FLE-Z20-SKG Actionneur rotatif électrique en fonte avec robinet à soupape

L’utilisation de puces intégrées numériques à grande échelle a des fonctions puissantes et une grande précision. L’actionneur rotatif FLE-Z20-SKG avec robinet à soupape est conçu par la mécatronique, petit et léger. Un curren professionnel
Voir les détails+
Electric Sanitary Ball Valve 1/2” - 4” Inch SS316L PTFE Seat

Vanne à bille sanitaire électrique 1/2 » - 4 » pouces SS316L siège PTFE

Une vanne à bille sanitaire électrique d’une taille de 1/2 '' à 4 '' pouces est conçue pour les applications sanitaires. Le siège de cette vanne est construit en PTFE (polytétrafluoroéthylène) et est fabriqué
Voir les détails+
 Fluorine Lining Flange Electric Ball Valve

Robinet à boisseau sphérique électrique à bride de revêtement en fluor

La vanne à bille électrique à revêtement fluoré Fleyenda a été développée pour les secteurs extrêmement corrosifs ou résistants aux produits chimiques. Le PTFE est le matériau de revêtement en fluor. La doublure en fluor agit comme une barrière entre les
Voir les détails+