09.09.2026
Le raccord de vannes à trappe joue un rôle crucial dans la prévention des fuites de fluide. Le rembourrage peut s’user ou corroder avec le temps ou à cause d’une mauvaise manipulation. Une usure sévère compromet sa capacité d’étanchéité, entraînant des fuites. Lorsque cela se produit, le rembourrage doit être remplacé. Pour maximiser la durée de vie de l’emballage, il est conseillé de l’inspecter régulièrement pour détecter l’usure et de le remplacer au besoin. Dans la section suivante, Fleyenda vous guidera dans le processus de remplacement du package de vannes à trape.

(1) Préparation des matériaux : Des anneaux de remplissage correspondant aux spécifications de la boîte de revêtement du couvercle de soupapes, une quantité appropriée de fluide de détection de fuite et du fil de coton.
(2) Préparation de l’outil : Deux clés correspondant à la taille de l’écrou du gland de retenue, une paire de ciseaux, deux tournevis (100 mm) et une brosse (25 mm).
(1) Desserrer lentement et uniformément l’écrou du gland de garnison avec une clé, en observant la fuite de pression à l’intérieur de la boîte de remplissage.
(2) Une fois que la fuite de pression s’est stabilisée et n’augmente pas davantage, retirer l’écrou du gland de garde-papille, soulever le pré-étalon de remplissage, et observer la fuite et le mouvement vers le haut du bouchon existant à l’intérieur de la boîte de remplissage.
(3) Lorsque la fuite de pression à l’intérieur de la boîte d’emballage se stabilise et montre une tendance à la baisse, et que le rebouchage se déplace légèrement vers le haut et se stabilise, vous pouvez procéder aux étapes suivantes.
(4) Découper les anneaux d’emballage préparés en sections d’une longueur correspondant à la circonférence de la boîte d’emballage et biseautrées à un angle de 45° à chaque extrémité.
(5) Prendre une section de la bague de repositionnement coupée, l’enrouler une fois autour de la tige de la soupape, puis la presser à plat dans la boîte d’emballage. Si ce n’est pas complètement rempli, continuez avec la deuxième section, en veillant à ce que les joints des deux sections soient décalés d’environ 120°, jusqu’à ce qu’ils soient complètement remplis.
(6) Couvrir le pré-étoile de garniture, visser l’écrou du gland de garniture, et serrer l’écrou de façon symétrique et uniforme avec une clé, en pressant le pré-joint à une tendresse modérée.
(7) Utiliser un outil de détection de fuite pour vérifier si le rebouchage fuit. En cas de fuite, serrez correctement l’écrou du gland pour comprimer davantage le bourrage jusqu’à ce qu’aucune fuite ne se produise.
(8) Ranger les outils et ranger l’espace de travail.
(9) Enregistrer le remplacement du packing.

(1) Avant d’ajouter un emballage, assurez-vous que la vanne à vanne est complètement fermée. Pendant le fonctionnement, ne faites jamais face directement à la tige de la soupape (pour les vannes avec une structure d’étanchéité supérieure, la vanne peut être ouverte en position complètement ouverte).
(2) Lors du desserrage de l’écrou du gland de garniture, faites-le lentement et de manière homogène, en observant attentivement la fuite de pression. Si une fuite importante est observée lors du desserrage de l’écrou, serrez immédiatement l’écrou du gland de rebouchage et arrêtez l’opération de garnitage.
(3) Le biseau à chaque extrémité de l’anneau de repositionnement doit être incliné à 30°~45°, avec une longueur juste assez longue pour s’enrouler autour de la tige de la soupape. Lors du pressage dans la boîte d’emballage, les extrémités biseautées doivent s’aligner de façon fluide, et les joints des deux anneaux de remplissage doivent être décalés d’environ 90°~120°.
(4) Lors du serrage de l’écrou du gland de remplissage, appliquer la force de façon symétrique et uniforme. La fermeté du gland doit garantir que le garnissement ne fuite pas et que la tige de la valve se déplace librement.
(5) Ne remplissez pas trop l’emballage. Il est conseillé de la presser à une profondeur ne dépassant pas les 3/4 de la profondeur de la boîte d’emballage après compression.
(6) Après avoir terminé l’opération, nettoyer et entretenir les outils.
(1) Sélection : Choisir l’emballage approprié en fonction des conditions de travail et du lieu d’installation.
(2) Inspection : Vérifier la présence de dommages mécaniques et de corrosion sévère sur la boîte d’emballage, la tige de soupapes, les boulons de joint sous tension et le pré-applaudissement. Vérifiez la présence d’impuretés mécaniques et de courbement. Assurez-vous que les anneaux de remplissage ont une apparence lisse, des angles appropriés et aucun défaut. N’utilisez pas d’outils avec des bords tranchants pour éviter d’abîmer le revêtement.
(3) Précision dimensionnelle : La largeur de l’anneau d’emballage doit correspondre à la taille de la boîte d’emballage ou être légèrement plus grande de 1~2 mm. Les dimensions du rembourrage coupé doivent être précises, avec des coupes nettes, des joints lisses et des joints à un biseau de 30°~45°.
(4) Bonne compression : Le premier obus critique doit être fortement comprimé. Lors de l’utilisation de bagues de remplissage en graphite imprégnées d’huile, les premier et dernier anneaux doivent être des anneaux non imprégnés afin d’éviter les fuites d’huile. Chaque cycle d’emballage doit être pressé individuellement dans la boîte d’emballage. Lors du pressage dans la boîte d’emballage, les extrémités biseautées des deux anneaux doivent s’aligner de manière fluide, et les joints des anneaux supérieur et inférieur doivent être décalés d’environ 90°~120°.