Vanne papillon EPDM VS Vanne papillon PTFE | Guide de sélection du siège de soupape

Vanne papillon EPDM VS Vanne papillon PTFE | Guide de sélection du siège de soupape

06.06.2026

Le siège de soupape est un élément amovible important à l’intérieur des soupapes industrielles, principalement utilisé pour soutenir le noyau de soupape et assurer sa stabilité en position fermée et ouverte, tout en formant un système d’étanchéité avec le noyau de soupapes. L’EPDM (monomère d’éthylène propylène diène) et le PTFE (polytétrafluoroéthylène) sont des matériaux d’étanchéité courants. Fleyenda fournira un aperçu détaillé des différentes caractéristiques des vannes papillon en EPDM et des vannes papillon en PTFE, ainsi que de la manière de choisir la valve papillon la plus adaptée.

Fleyenda EPDM Butterfly Valve Fleyenda PTFE Butterfly Valve

Gauche: Vanne papillon EPDM FleyendaDroite: Vanne papillon EPDM Fleyenda
 

Les vannes papillon EPDM sont fabriquées en caoutchouc monomère d’éthylène propylène diène, polymérisé à partir d’éthylène, de propylène et de diène non conjugué, offrant une excellente résistance à l’ozone, à la chaleur et à l’âge. La plage de température de fonctionnement des vannes EPDM se situe généralement entre -40°C et 120°C, avec une capacité d’utilisation prolongée à des températures allant jusqu’à 130°C. Grâce à ces caractéristiques, les vannes papillon en EPDM sont largement utilisées dans la construction, la production d’énergie et l’ingénierie hydraulique, ce qui les rend particulièrement adaptées au transport et au contrôle de milieux légèrement acides et alcalins tels que l’eau et la vapeur.

En revanche, les vannes papillon en PTFE sont fabriquées en polytétrafluoroéthylène, un plastique haute performance reconnu pour son excellente stabilité chimique et sa résistance à la chaleur. La plage de température de fonctionnement des vannes PTFE est plus large que celle de l’EPDM, fonctionnant normalement dans des environnements allant de -190°C à 250°C, avec des températures maximales allant de 290°C à 320°C. En raison de l’inertie chimique du PTFE et de son excellente résistance aux milieux corrosifs, ces vannes sont particulièrement adaptées aux applications industrielles à forte demande telles que les produits chimiques, pétrochimiques et pharmaceutiques, gérant facilement les défis liés aux acides forts, aux bases fortes et à divers solvants organiques.

D’un point de vue performance, les vannes papillon en EPDM sont idéales pour une utilisation à long terme dans des environnements modérés, grâce à leur résistance à l’ozone et leurs propriétés de vieillissement. Les projets de construction et de traitement de l’eau préfèrent souvent des vannes en EPDM, en particulier dans les systèmes de pipelines nécessitant un fonctionnement stable à long terme. Inversement, les vannes papillon en PTFE sont le choix privilégié dans des industries telles que la chimie, la pétrochimie et le raffinage, en raison de leur excellente résistance à la chaleur et au froid, ainsi que de leur tolérance à presque tous les produits chimiques liquides. Dans ces domaines, la forte corrosivité du milieu et les fluctuations extrêmes des températures de travail exigent des matériaux de soupape d’une fiabilité exceptionnelle.

En résumé, les vannes papillon en EPDM conviennent aux applications avec une large plage de températures et des caractéristiques de milieux doux, telles que le traitement de l’eau, la construction et l’hydraulique, tandis que les vannes papillon en PTFE sont idéales pour des milieux à haute température et hautement corrosifs, largement utilisées dans des secteurs haut de gamme tels que la chimie, la pétrochimie et la pharmacie. Choisir le bon matériau de vanne papillon en fonction des conditions de travail spécifiques et des caractéristiques du milieu est crucial.

Voici un tableau comparatif entre la vanne papillon EPDM et la vanne papillon PTFE :

 

Propriété

Vanne papillon EPDM

Vanne papillon en PTFE

Matériel

Monomère de diène d’éthylène propylène (EPDM)

Polytétrafluoroéthylène (PTFE)

Température

-40~120°C, utilisation prolongée jusqu’à 130°C

-190~250°C, performances maintenues jusqu’à -196°C

Médias

Eau, vapeur, acides doux et alcalis

Liquides corrosifs, tels que les produits chimiques et pétrochimiques

Application

Construction, production d’électricité, traitement de l’eau

Chimie, pétrochimie, raffinage, fibres synthétiques, fusion non ferreuse


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