05 août 2026
1. Problèmes de sélection des vannes de régulation
Actuellement, les vannes de régulation couramment utilisées en ingénierie sont les vannes électromagnétiques et les vannes électriques. Cependant, les deux présentent des inconvénients dans leur utilisation. Les vannes électromagnétiques sont sujettes au blocage par des corps étrangers, ont une résistance à l'eau élevée et nécessitent une maintenance spécialisée à long terme. En revanche, les vannes électriques, bien qu'elles n'aient pas de problèmes de résistance à l'eau, rencontrent des défis en termes de circuits de contrôle nécessaires, ce qui soulève des préoccupations quant à l'impact de l'infiltration de vapeur d'eau sur leur durée de vie.

2. Surmonter au maximum l'impact de l'entartrage sur l'utilisation des vannes
L'entartrage, que ce soit dans les vannes électromagnétiques ou électriques, non seulement provoque des fuites de la vanne, mais peut également affecter sérieusement le fonctionnement normal de la vanne. Par conséquent, traiter l'impact de l'entartrage est devenu une préoccupation répandue dans l'industrie.
Cependant, les différences dans la conception, les mécanismes d'actionnement et l'utilisation des matériaux d'étanchéité contribuent à des variations dans les performances des vannes de régulation :
La présence de zones mortes dans le processus de fabrication peut faire dévier les variables de processus du point de consigne d'origine. Par conséquent, la sortie du contrôleur doit augmenter suffisamment pour surmonter la zone morte, et seulement alors cette action corrective aura lieu.
1) Facteurs principaux affectant les zones mortes : Frottement, jeu, rotation de l'arbre de la vanne et zones mortes de l'amplificateur. Différentes vannes de régulation sont sensibles au frottement de diverses manières. Par exemple, les vannes rotatives sont très sensibles au frottement causé par des charges élevées sur le siège, il faut donc y prêter attention lors de l'utilisation.
2) Usure : L'usure est inévitable lors de l'utilisation normale de la vanne, la couche de lubrification subissant l'usure la plus significative. Différentes garnitures entraînent des différences significatives dans le frottement.
3) Frottement de la garniture : Le frottement de la garniture est une source majeure de frottement dans les vannes de régulation, et différentes garnitures entraînent des différences significatives dans le frottement.
4) Type d'actionneur : Différents types d'actionneurs ont un impact fondamental sur le frottement. Généralement, les actionneurs à membrane à ressort sont meilleurs que les actionneurs à piston.
3. Problèmes de conception des positionneurs
Dès la pensée de conception initiale, la conception des actionneurs et des positionneurs doit être considérée ensemble. Comment concevoir un bon positionneur ? Connaissant ses caractéristiques importantes, il doit être un dispositif à gain élevé, composé de gains statiques et dynamiques. L'augmentation du gain statique est obtenue en concevant un préamplificateur, tel qu'un dispositif buse-clapet.
Le gain dynamique est obtenu grâce à un amplificateur de puissance, généralement une vanne à tiroir. De nos jours, certaines personnes utilisent des microprocesseurs pour régler les positionneurs. Il semble que les vannes « parleront » de leurs problèmes à l'avenir, rendant la maintenance plus simple. Un positionneur haute performance avec des gains statiques et dynamiques élevés peut fournir la meilleure performance globale pour réduire les écarts de processus pour tout composant de vanne donné.