17.17.2025
Dans le domaine dynamique de l’automatisation industrielle, l’actionneur électrique FLE se distingue par son rôle dans l’amélioration de la stabilité et de la fiabilité du système. Cet article sert de guide complet, détaillant le processus, des vérifications préalables à l’installation à la mise en service de l’actionneur électrique FLE et de la vanne. En respectant les étapes décrites, les techniciens peuvent garantir une installation précise, évitant ainsi les pièges courants et les problèmes opérationnels. Le tableau de dépannage inclus permet aux utilisateurs d’identifier et de résoudre rapidement les problèmes potentiels, préservant ainsi l’efficacité et la fiabilité de leur équipement.
Tournez manuellement la vanne pour vérifier qu’il n’y a pas d’anomalie et faites en sorte que la vanne reste en position complètement fermée.
Fixez le support sur la vanne.
Placez une extrémité de l’accouplement sur le mandrin de la vanne.
Utilisez la poignée pour entraîner l’actionneur électrique en position complètement fermée (l’aiguille pointe simplement SHUT avec l’échelle 0) et insérez l’arbre de sortie dans le trou carré de l’accouplement.
Fixez les boulons reliant le support à l’actionneur électrique et au corps de la vanne.
Utilisez la poignée pour entraîner l’actionneur afin qu’il exécute un processus complet afin de confirmer que son fonctionnement est stable sans être excentrique ou oblique, et vérifiez si la vanne peut être complètement fermée ou ouverte dans la plage d’indication d’ouverture de l’actionneur.
Note:Ne soyez pas trop violent, ce qui pourrait entraîner des dommages à l’actionneur causés par une course excessive.
Pour les utilisateurs dont le support et l’accouplement sont fournis par eux-mêmes, veuillez noter :
Le support et l’accouplement doivent être conçus et usinés par des techniciens d’organisations professionnelles et doivent répondre aux exigences énoncées (Fig. 4).
Il est nécessaire d’assurer une précision d’usinage nécessaire pour les trous d’arbre aux deux extrémités de l’accouplement afin d’éliminer au minimum tout jeu de transmission afin d’éviter toute hystérésis pendant le fonctionnement de la vanne.
Le degré de position des trous d’arbre aux deux extrémités de l’accouplement doit être strictement garanti ; Sinon, il peut dépasser la plage de fonctionnement prévue de l’actionneur, de sorte que la vanne ne peut pas fonctionner normalement car la course de l’actionneur ne peut pas être ajustée.
Symptôme | Raison | Solution |
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Le moteur ne démarre pas | L’alimentation n’est pas connectée | Connectez correctement l’alimentation électrique |
Il est déconnecté ou le connecteur est débrayé avec le terminal | Réparez la déconnexion et connectez et serrez correctement la borne | |
La tension de l’alimentation est incorrecte ou trop faible | Vérifiez si la tension est normale | |
Le protecteur contre la surchauffe agit (que la température ambiante soit trop élevée ou que la vanne soit grippée) | Réduisez la température ambiante et vérifiez manuellement si l’ouverture/fermeture de la vanne est normale | |
Le micro-interrupteur ne fonctionne pas correctement | Remplacez le micro-interrupteur | |
Les condensateurs de démarrage et de fonctionnement sont défectueux | Contactez le fabricant pour remplacer les condensateurs | |
Le voyant d’ouverture et de fermeture ne s’allume pas | Le voyant lumineux est défectueux | Remplacez le témoin lumineux |
Le micro-interrupteur ne fonctionne pas correctement | Remplacez le micro-interrupteur | |
Le micro-interrupteur de fin de course ne fonctionne pas correctement | Remplacez le micro-interrupteur | |
Le moteur ne peut pas démarrer lorsqu’il tourne en position limite | La séquence de phases de l’alimentation triphasée en courant alternatif est inversée | Ajustez la séquence de phases de l’alimentation CA triphasée |
La connexion du micro-interrupteur au circuit de commande est incorrecte | Ajustez la connexion | |
La limite mécanique avance et la limite électrique agit | Réajustez la limite mécanique selon les instructions de réglage de la butée mécanique | |
La mise en service du servocontrôleur est incorrecte | Commission à nouveau selon les instructions |