Vanne à bille et vanne à opercule : comment choisir ?

Un robinet à tournant sphérique et un robinet-vanne sont deux des robinets d'isolement les plus couramment utilisés dans les systèmes de tuyauterie industriels et utilitaires. Les deux peuvent démarrer ou arrêter le flux de fluide, mais ils fonctionnent différemment et sont conçus pour différentes conditions d'installation.

Un robinet à tournant sphérique utilise une bille rotative percée d'un trou en son centre. Une rotation d'environ 90 degrés de la vanne aligne ou bloque le trou, permettant à la vanne de s'ouvrir ou de se fermer rapidement. Un robinet-vanne utilise une vanne en forme de coin ou parallèle qui se déplace verticalement à travers le passage d'écoulement et nécessite normalement plusieurs tours de volant pour terminer son mouvement d'ouverture ou de fermeture.

La décision entre un robinet à tournant sphérique et un robinet-vanne ne doit pas être basée uniquement sur la taille de la tuyauterie ou le prix d'achat. Les ingénieurs doivent prendre en compte la vitesse de fonctionnement, la perte de charge, les performances d'étanchéité, le type de fluide, la teneur en solides, la température, la pression, l'espace d'installation, la fréquence de fonctionnement et les exigences de maintenance.

Dans de nombreuses applications, un robinet à tournant sphérique est préféré pour son fonctionnement rapide, son installation compacte et sa fermeture étanche. Un robinet-vanne est souvent choisi pour les grandes tuyauteries, les systèmes d'eau enterrés et les applications nécessitant un chemin d'écoulement relativement dégagé lorsqu'il est complètement ouvert.

Ce guide explique les principales différences entre un robinet à tournant sphérique et un robinet-vanne, leurs principes de fonctionnement, leurs avantages, leurs limites, leurs applications et les facteurs à évaluer lors du choix de la vanne appropriée.

Vanne à bille

Vanne à opercule

Qu'est-ce qu'un robinet à boisseau sphérique ?

Un robinet à tournant sphérique est une vanne à quart de tour qui contrôle le flux à travers une bille creuse et perforée à l'intérieur du corps de la vanne. Lorsque le trou traversant la bille est aligné avec la tuyauterie, le fluide peut passer à travers la vanne. Lorsque la bille est tournée de 90 degrés, le côté plein de la bille bloque le passage d'écoulement.

La bille est soutenue et scellée par des sièges de vanne positionnés des deux côtés de l'élément de fermeture. Ces sièges peuvent être fabriqués en PTFE, PTFE renforcé, PEEK, élastomères ou métal, selon la pression, la température et la compatibilité avec le fluide.

Un robinet à tournant sphérique manuel utilise couramment une poignée à levier ou un réducteur. Les robinets à tournant sphérique automatisés peuvent être équipés d'actionneurs pneumatiques, électriques ou hydrauliques. Le mouvement d'un quart de tour rend l'automatisation relativement simple et permet un fonctionnement rapide de la vanne.

Les conceptions courantes de robinets à tournant sphérique comprennent :

• Vanne à bille monobloc
• Vanne à bille en deux pièces
• Vanne à bille en trois pièces
• Vanne à bille flottante
• Robinet à tournant sphérique à tourillon
• Vanne à bille à passage intégral
• Vanne à bille à passage réduit
• Robinet de régulation à tournant sphérique en V
• Robinet à tournant sphérique multiport
• Robinet à tournant sphérique cryogénique ou à siège métallique

Robinet à boisseau sphérique à bille flottante

Dans un robinet à tournant sphérique flottant, la bille n'est pas mécaniquement fixée aux deux extrémités. La pression de la tuyauterie pousse légèrement la bille vers le siège aval, contribuant à créer la force d'étanchéité.

Les robinets à tournant sphérique flottants sont largement utilisés dans les tuyauteries de petite et moyenne taille. Ils offrent une construction compacte et un isolement fiable pour l'eau, le gaz, le pétrole, les produits chimiques et les fluides industriels généraux.

Robinet à tournant sphérique à tourillon

Un robinet à tournant sphérique à tourillon soutient la bille avec des paliers supérieurs et inférieurs ou des tourillons. La bille reste dans une position fixe tandis que les sièges se déplacent vers elle pour créer l'étanchéité.

Cet agencement réduit le couple de fonctionnement généré par la pression de la tuyauterie. Les robinets à tournant sphérique à tourillon sont couramment choisis pour les grandes tailles, les tuyauteries à haute pression, le transport de pétrole et de gaz, les terminaux et les services d'isolement critiques.

Robinets à tournant sphérique à passage intégral et à passage réduit

Un robinet à tournant sphérique à passage intégral a une ouverture de bille proche du diamètre interne de la tuyauterie connectée. Il produit une perte de charge relativement faible et peut convenir aux tuyauteries nécessitant un raclage.

Un robinet à tournant sphérique à passage réduit a une ouverture interne plus petite. Il est normalement plus léger et plus économique, mais il crée une résistance à l'écoulement supplémentaire et une perte de charge plus importante.

Qu'est-ce qu'un robinet-vanne ?

Un robinet-vanne est une vanne à mouvement linéaire et à plusieurs tours qui s'ouvre et se ferme en déplaçant une vanne verticalement à travers le passage de fluide. La vanne peut être en forme de coin, parallèle, pleine, flexible ou fendue, selon la conception de la vanne.

Lorsque le robinet-vanne est complètement ouvert, la vanne est soulevée hors du chemin d'écoulement. Cela crée un passage relativement droit à travers le corps de la vanne et entraîne généralement une faible résistance à l'écoulement.

Les robinets-vannes sont principalement conçus pour l'isolement en position complètement ouverte ou complètement fermée. Ils ne doivent généralement pas être utilisés pour un étranglement continu car un fluide à haute vitesse peut endommager la vanne et les surfaces d'étanchéité lorsque la vanne reste partiellement ouverte.

Les types courants de robinets-vannes comprennent :

• Vanne à opercule en coin
• Robinet-vanne à guillotine parallèle
• Robinet-vanne à coin massif
• Robinet-vanne à coin flexible
• Robinet-vanne à coin fendu
• Vanne à opercule à siège élastomère
• Robinet-vanne à siège métallique
• Robinet-vanne à tige montante
• Robinet-vanne à tige non montante
• Robinet-vanne à presse-étoupe

Vanne à opercule à tige montante

Dans un robinet-vanne à tige montante, la tige se déplace vers le haut lorsque la vanne s'ouvre. La position visible de la tige fournit une indication claire de savoir si le robinet-vanne est ouvert ou fermé.

Les robinets-vannes à tige montante nécessitent un dégagement vertical supplémentaire. Ils sont couramment installés au-dessus du sol dans les usines industrielles, les systèmes de protection contre l'incendie et les endroits où la position de la vanne doit être visuellement confirmée.

Robinet-vanne à tige non montante

Dans un robinet-vanne à tige non montante, la tige tourne sans se déplacer significativement vers le haut. La vanne se déplace le long de la section filetée à l'intérieur du corps de la vanne.

Les robinets-vannes à tige non montante nécessitent moins d'espace d'installation vertical. Ils sont largement utilisés dans les tuyauteries de distribution d'eau enterrées, les réseaux utilitaires et les installations confinées.

Robinet-vanne à siège élastomère

Un robinet-vanne à siège élastomère utilise un coin recouvert d'élastomère. Cette conception est largement utilisée dans les systèmes de distribution d'eau potable, d'eaux usées, d'eau d'incendie et municipaux.

Le coin recouvert de caoutchouc peut fournir une fermeture étanche et tolérer des quantités limitées de débris compatibles dans la tuyauterie. La compatibilité des matériaux doit toujours être vérifiée par rapport au fluide, à la température et aux produits chimiques de traitement.

Robinet à tournant sphérique ou robinet-vanne : principales différences

1. Vitesse de fonctionnement

L'une des différences les plus nettes dans la comparaison entre vanne à bille et vanne à opercule est la vitesse de fonctionnement.

Une vanne à bille passe normalement de la position entièrement ouverte à entièrement fermée par une rotation de 90 degrés. Une vanne à bille à levier peut donc être ouverte ou fermée très rapidement.

Une vanne à opercule nécessite plusieurs tours de volant ou de réducteur. La tige soulève ou abaisse progressivement l'opercule, ce qui rend le fonctionnement nettement plus lent.

Un fonctionnement rapide est utile pour l'isolation d'urgence, les commutations fréquentes et les séquences de processus automatisées. Cependant, la fermeture rapide d'une vanne à bille dans une canalisation de liquide peut créer un transitoire de pression ou un coup de bélier.

Le fonctionnement plus lent d'une vanne à opercule peut réduire le taux de variation du débit, mais il n'élimine pas le risque de transitoire. Les grands systèmes de pompage et de transport doivent être évalués par une analyse hydraulique.

2. Performance d'étanchéité et de fuite

Les vannes à bille sont souvent choisies lorsque l'isolation étanche est importante. La bille rotative presse contre des sièges souples ou métalliques pour bloquer le passage du fluide.

Les vannes à bille à siège souple peuvent offrir de très faibles fuites pour des températures et des fluides compatibles. Des vannes à bille à siège métallique sont disponibles pour les hautes températures, les fluides abrasifs et les services sévères, bien que leurs performances de fuite et leur couple de fonctionnement puissent différer des conceptions à siège souple.

L'étanchéité de la vanne à opercule dépend de l'alignement et de l'état de l'opercule et des sièges. Les vannes à opercule à siège élastomère peuvent fournir une isolation étanche dans les services d'eau, tandis que les vannes à opercule à siège métallique peuvent permettre un niveau de fuite admissible différent selon leur conception et leurs exigences d'essai.

Les applications nécessitant une classification d'étanchéité spécifique doivent clairement indiquer les essais de vanne requis et la fuite admissible, plutôt que de supposer que chaque vanne à bille ou vanne à opercule offre une étanchéité identique.

3. Perte de charge et capacité de débit

Une vanne à bille à passage intégral et une vanne à opercule entièrement ouverte peuvent toutes deux offrir un passage de fluide relativement sans restriction.

Dans une vanne à bille à passage intégral, l'alésage à travers la bille est proche du diamètre de la canalisation connectée. Dans une vanne à opercule, l'opercule est soulevé hors du passage du fluide lorsqu'elle est entièrement ouverte.

La perte de charge réelle dépend du diamètre intérieur, de la géométrie du corps, de la taille de la vanne, de la vitesse de la canalisation et de la disposition des réducteurs. Une vanne à bille à passage réduit peut créer nettement plus de résistance qu'une conception à passage intégral.

Une faible perte de charge peut être particulièrement importante dans les lignes d'aspiration de pompes, les systèmes gravitaires, les longues canalisations de transport et les applications sensibles à l'énergie.

4. Contrôle du débit et étranglement

Une vanne à opercule standard ne doit normalement pas être utilisée pour l'étranglement. Lorsqu'elle est partiellement ouverte, l'opercule est exposé à une vitesse de fluide élevée et à des forces instables. Cela peut provoquer des vibrations, de l'érosion, des dommages aux sièges et une durée de vie raccourcie.

Une vanne à bille à passage rond standard est également principalement une vanne d'isolation. Une ouverture partielle peut créer des jets à haute vitesse autour d'une section limitée de la bille et du siège.

Lorsqu'un débit modulant est requis, une vanne à bille à port en V ou à caractéristique spéciale peut être sélectionnée. L'ouverture profilée fournit une relation plus prévisible entre la position de la vanne et la capacité de débit.

Pour un contrôle de processus continu précis, une vanne de régulation correctement dimensionnée peut être plus appropriée qu'une vanne à bille standard ou une vanne à opercule.

5. Espace d'installation

Une vanne à bille est généralement compacte dans le sens vertical. Une vanne à bille à levier nécessite un dégagement horizontal pour la poignée, tandis qu'une vanne à bille automatisée nécessite de l'espace pour l'actionneur et les accessoires.

Une vanne à opercule à tige montante nécessite un dégagement vertical suffisant pour que la tige s'étende vers le haut. Cela peut être difficile sous les plates-formes, dans les salles d'équipement compactes ou dans les canalisations proches des plafonds.

Une vanne à opercule à tige non montante nécessite moins d'espace vertical et est couramment utilisée pour les systèmes d'eau souterrains. Cependant, elle ne fournit pas la même indication visuelle directe de la position de la vanne qu'une conception à tige montante, à moins qu'un indicateur ne soit installé.

6. Automatisation et fonctionnement à distance

Une vanne à bille est facile à automatiser car elle ne nécessite qu'un mouvement quart de tour. Des actionneurs pneumatiques à crémaillère et pignon, des actionneurs pneumatiques à fourche et des actionneurs électriques quart de tour sont largement disponibles.

Les vannes à bille automatisées peuvent être configurées pour un fonctionnement tout-ou-rien, une action d'ouverture en cas de panne, une action de fermeture en cas de panne ou un contrôle modulant lorsqu'elles sont utilisées avec des conceptions de vanne et d'actionneur appropriées.

Une vanne à opercule nécessite normalement un actionneur électrique multi-tours, un réducteur à engrenages coniques, un vérin hydraulique ou un actionneur linéaire pneumatique. L'actionneur doit fournir une poussée ou un couple suffisant pour surmonter la pression différentielle, le frottement des sièges et la résistance de la tige.

Les grandes vannes à opercule automatisées doivent inclure une protection appropriée contre le couple ou la poussée pour éviter tout dommage lors de la fermeture.

7. Exigences de maintenance

La maintenance d'une vanne à bille peut impliquer le remplacement des sièges, le remplacement du joint de tige, le nettoyage de la cavité et l'inspection de la surface de la bille. Les vannes à bille trois pièces peuvent être plus faciles à entretenir car le corps central peut souvent être retiré sans perturber complètement la canalisation connectée.

La maintenance d'une vanne à opercule peut impliquer la lubrification de la tige, le réglage de la presse-étoupe, l'inspection des sièges, l'inspection de la cale et l'élimination des dépôts de la cavité inférieure du corps.

Les vannes à opercule qui restent dans une position pendant de longues périodes peuvent devenir difficiles à manœuvrer en raison de la corrosion, des dépôts ou du manque de lubrification. Un exercice périodique peut aider à confirmer que les vannes d'isolation critiques restent fonctionnelles.

Les vannes à bille nécessitent également une inspection périodique. De longues périodes sans fonctionnement peuvent provoquer une adhérence des sièges, un couple accru ou une accumulation de matière de processus à l'intérieur de la cavité du corps.

Applications des vannes à bille

Les vannes à bille sont largement utilisées dans les systèmes qui nécessitent une isolation rapide, fiable et compacte.

Les applications typiques des vannes à bille comprennent :

• Canalisations de gaz naturel et de gaz combustible
• Systèmes de pétrole et de produits pétroliers
• Traitement chimique
• Systèmes d'eau industriels
• Pipelines d'air comprimé
• Vapeur et condensat avec matériaux appropriés
• Isolement d'entrée et de sortie du réservoir
• Terminaux de chargement et de déchargement
• Applications d'isolement résistantes au feu
• Équipements de production automatisés
• Systèmes de dosage chimique
• Systèmes d'arrêt d'urgence

Un robinet à tournant sphérique monté sur tourillon est couramment utilisé dans les pipelines de transmission à haute pression. Un petit robinet à boisseau sphérique flottant peut être sélectionné pour l'isolement des équipements, les drains, les évents et les raccordements utilitaires.

Les robinets à tournant sphérique à port en V sont utilisés dans les applications de contrôle de processus où une régulation du débit et une capacité d'arrêt sont requises.

Applications des vannes à opercule

Les vannes à opercule sont largement utilisées lorsque la vanne reste normalement complètement ouverte ou complètement fermée et qu'un chemin d'écoulement relativement droit est requis.

Les applications typiques des vannes à opercule comprennent :

• Réseaux de distribution d'eau municipale
• Systèmes de traitement des eaux usées
• Réseaux d'eau d'incendie et de protection contre l'incendie
• Grands pipelines d'eau de refroidissement
• Isolement des réservoirs et des stations de pompage
• Systèmes de vapeur et de production d'énergie
• Pipelines de processus pétroliers et gaziers
• Pipelines utilitaires enterrés
• Grandes conduites d'eau industrielles
• Service à haute température avec conceptions à siège métallique appropriées

Les vannes à opercule à siège élastique sont particulièrement courantes dans les systèmes d'eau et d'eaux usées. Les vannes à opercule à coin ou à glissement parallèle à siège métallique peuvent être utilisées dans les applications industrielles de vapeur, de production d'énergie et à haute température.

Matériaux des robinets à tournant sphérique et des vannes à opercule

Le matériau du corps de la vanne n'est qu'une partie du processus de sélection. Les ingénieurs doivent également vérifier les matériaux de la bille, de l'opercule, de la tige, du siège, du presse-étoupe, du joint et du revêtement.

Un corps en acier inoxydable ne garantit pas automatiquement la compatibilité si le siège de la vanne, le presse-étoupe de la tige ou le joint ne peut pas résister au fluide ou à la température.

Comment choisir entre un robinet à tournant sphérique et une vanne à opercule

Choisissez un robinet à tournant sphérique lorsque :

• Une ouverture et une fermeture rapides sont requises
• La vanne fonctionne fréquemment
• Une installation compacte est importante
• Une automatisation pneumatique ou électrique est requise
• Un isolement étanche est une priorité majeure
• Le pipeline transporte du gaz, du pétrole ou des produits chimiques
• Une indication de position quart de tour est préférée
• Un chemin d'écoulement à passage intégral est requis
• Un arrêt d'urgence ou une commutation rapide est nécessaire

Choisissez une vanne à opercule lorsque :

• La vanne est principalement utilisée pour un isolement peu fréquent
• Une opération lente est acceptable ou préférée
• Le diamètre du pipeline est grand
• Un passage d'écoulement relativement droit est requis
• La vanne sera installée sous terre
• L'application est l'eau municipale ou les eaux usées
• Une vanne à eau à siège élastique est requise
• La vanne reste normalement complètement ouverte
• Une tige montante est nécessaire pour une indication de position visible

Tableau de sélection basé sur l'application

Informations importantes pour la sélection de vannes

Avant de sélectionner un robinet à tournant sphérique ou une vanne à opercule, collectez des informations complètes sur le processus et le pipeline.

Les données importantes comprennent :

• Fluide de processus et composition chimique
• Service liquide, gaz, vapeur ou phase mixte
• Taille de la canalisation
• Pression normale et maximale
• Pression différentielle maximale
• Température minimale et maximale
• Débit et vitesse
• Concentration de solides et taille des particules
• Conditions de corrosion et d'érosion
• Performance d'étanchéité requise
• Exigence de passage intégral ou réduit
• Connexion à brides, filetée, soudée ou à emboîture
• Fonctionnement manuel ou automatisé
• Temps d'ouverture et de fermeture requis
• Action fail-open ou fail-closed
• Installation intérieure, extérieure, enterrée ou submergée
• Espace de maintenance et d'opération disponible
• Exigences applicables du projet et de l'industrie

Considérations d'installation des robinets à tournant sphérique

• Confirmez la pression nominale et la compatibilité des matériaux.
• Nettoyez la canalisation avant d'installer le robinet à tournant sphérique.
• Vérifiez l'alignement des brides et de la canalisation.
• Évitez de transmettre les contraintes de la canalisation au corps du robinet.
• Prévoyez un dégagement suffisant pour le levier, le réducteur ou l'actionneur.
• Respectez le sens d'écoulement indiqué lorsque la conception est directionnelle.
• Vérifiez l'orientation requise du robinet.
• Actionnez le robinet sur toute sa course après l'installation.
• Effectuez les tests de pression, d'étanchéité et de fonctionnement.

Considérations d'installation des robinets-vannes

• Confirmez qu'un dégagement vertical adéquat est disponible.
• Installez le robinet-vanne dans une orientation approuvée.
• Vérifiez l'alignement de la canalisation et des brides.
• Supportez correctement les grandes vannes et les actionneurs.
• Protégez les vannes enterrées avec des chambres appropriées ou des prolongateurs de tige.
• Évitez d'utiliser la vanne pour forcer l'alignement de brides désalignées.
• Ouvrez et fermez complètement le robinet-vanne lors de la mise en service.
• Confirmez que la vanne n'est pas laissée partiellement ouverte pendant le service d'isolement normal.
• Effectuez les tests d'étanchéité et de fonctionnement avant l'opération.

Erreurs de sélection courantes

Sélectionner uniquement par la taille du tuyau

Deux vannes de même taille nominale peuvent avoir des alésages internes, des pertes de charge, des matériaux de siège et des exigences de couple de fonctionnement différents.

Utiliser un robinet-vanne pour l'étranglement

Maintenir un robinet-vanne partiellement ouvert peut endommager l'opercule et les surfaces de siège. Une vanne de régulation appropriée ou un robinet à tournant sphérique à caractéristique adaptée doit être envisagé pour la régulation.

Ignorer la pression de cavité du robinet à tournant sphérique

Certaines conceptions de robinets à tournant sphérique peuvent emprisonner du fluide dans la cavité du corps lorsqu'ils sont fermés. Les changements de température peuvent augmenter la pression de la cavité. Une conception de siège appropriée ou des dispositifs de décharge de cavité peuvent être nécessaires.

Ignorer le couple de fonctionnement

L'actionneur ou le réducteur doit être dimensionné pour le couple ou la poussée de fonctionnement maximal attendu, y compris la pression, la température, le frottement du siège et les facteurs de service.

Choisir le mauvais matériau de siège

Un corps de vanne peut être compatible avec le fluide tandis que le siège, la garniture ou le joint ne l'est pas. Tous les matériaux en contact avec le fluide et d'étanchéité doivent être examinés.

Questions fréquemment posées

Quelle est la principale différence entre un robinet à tournant sphérique et un robinet-vanne ?

Un robinet à tournant sphérique utilise une bille rotative et fonctionne normalement avec un quart de tour. Un robinet-vanne déplace un opercule verticalement et nécessite généralement plusieurs tours.

Quelle vanne se ferme plus rapidement ?

Un robinet à tournant sphérique se ferme normalement plus rapidement car il ne nécessite qu'une rotation de 90 degrés. Un robinet-vanne nécessite plusieurs tours.

Quelle vanne offre une meilleure étanchéité ?

Un robinet à tournant sphérique à siège souple approprié offre généralement une étanchéité très serrée. L'étanchéité du robinet-vanne dépend de l'opercule, de la conception du siège, des matériaux et des exigences de test.

Quelle vanne a une perte de charge plus faible ?

Un robinet à tournant sphérique à passage intégral et un robinet-vanne complètement ouvert peuvent tous deux offrir une faible perte de charge. Le résultat réel dépend de l'alésage de la vanne et de la géométrie interne.

Un robinet-vanne peut-il être utilisé pour l'étranglement ?

Un robinet-vanne standard ne doit généralement pas être utilisé pour l'étranglement car une ouverture partielle peut provoquer des vibrations, de l'érosion et des dommages au siège.

Un robinet à tournant sphérique peut-il contrôler le débit ?

Les robinets à tournant sphérique standard sont principalement utilisés pour l'isolement. Un robinet à tournant sphérique à port en V ou à caractéristique adaptée peut être sélectionné pour la régulation de débit modulante.

Quelle vanne est la meilleure pour le gaz naturel ?

Les robinets à tournant sphérique sont couramment sélectionnés pour l'isolement du gaz naturel car ils offrent une opération rapide, une construction compacte et des performances d'étanchéité appropriées.

Quelle vanne est la meilleure pour les conduites d'eau principales ?

Les robinets-vannes à siège élastomère sont largement utilisés dans les conduites d'eau municipales, en particulier pour l'isolement enterré. Les robinets à tournant sphérique peuvent également être utilisés lorsque une opération rapide ou une automatisation est requise.

Un robinet à tournant sphérique peut-il remplacer un robinet-vanne ?

Parfois, mais le remplacement doit être vérifié pour les dimensions face à face, la perte de charge, l'espace pour l'actionneur, la vitesse de fonctionnement, la pression nominale, les matériaux et les transitoires de la canalisation.

Quelle vanne est la meilleure pour les grandes tailles de tuyauterie ?

Les robinets-vannes sont souvent économiques pour les grandes canalisations utilitaires, tandis que les grands robinets à tournant sphérique à tourillon sont couramment utilisés lorsque une étanchéité serrée, une opération rapide ou des performances d'isolement de canalisation sont requises.

Quelle vanne est plus facile à automatiser ?

Un robinet à tournant sphérique est généralement plus facile à automatiser car il nécessite un actionneur compact à quart de tour.

Comment choisir entre un robinet à tournant sphérique et un robinet-vanne ?

Évaluez le fluide, la pression, la température, le débit, la fréquence de fonctionnement, la vitesse de fermeture requise, les performances d'étanchéité, la taille de la canalisation, l'espace d'installation, les matériaux et les exigences de l'actionneur.

Conclusion

Un robinet à tournant sphérique et un robinet-vanne peuvent tous deux assurer l'isolement de la canalisation, mais leurs conceptions et leurs caractéristiques de fonctionnement sont significativement différentes.

Un robinet à tournant sphérique utilise une bille rotative à quart de tour. Il offre une opération rapide, une construction compacte, une automatisation simple et une étanchéité serrée appropriée pour de nombreux fluides industriels.

Un robinet-vanne utilise un opercule à mouvement vertical et nécessite normalement une opération multi-tours. Il est largement utilisé pour l'isolement peu fréquent dans les grandes canalisations d'eau, d'eaux usées, d'incendie, de vapeur et utilitaires.

Choisissez un robinet à tournant sphérique lorsque la rapidité d'opération, les cycles fréquents, l'automatisation et les dimensions compactes sont des priorités. Choisissez un robinet-vanne lorsqu'une grande canalisation, une installation enterrée, un isolement lent ou un écoulement à pleine ouverture relativement sans obstruction est requis.

Aucune de ces vannes ne doit être sélectionnée uniquement en fonction du diamètre nominal de la tuyauterie. La sélection finale doit tenir compte de la pression, de la température, de la vitesse d'écoulement, des solides, de la corrosion, des exigences d'étanchéité, du matériau du corps, du matériau du siège, du couple de fonctionnement, des conditions d'installation et de l'accès à la maintenance.

Lorsqu'ils sont correctement sélectionnés, installés et entretenus, les robinets à tournant sphérique et les robinets-vannes peuvent fournir un isolement fiable et une longue durée de vie dans les systèmes de tuyauterie industriels et utilitaires.