Introduction de l’installation de 5 vannes communes pour pipeline

Introduction de l’installation de 5 vannes communes pour pipeline

nov.08.2024

Le fonctionnement efficace et fiable des pipelines est essentiel dans diverses industries, et l’installation correcte des vannes joue un rôle crucial pour assurer le contrôle des fluides et la sécurité du système. Dans ce guide complet, nous explorons les cinq installations courantes de vannes essentielles au fonctionnement des pipelines : soupape de sécurité, réducteur de pression, clapet anti-retour, robinet à soupape et robinet-vanne. Chaque type de vanne a un objectif spécifique, et il est primordial de comprendre leurs procédures d’installation correctes pour optimiser les performances, prévenir les accidents et maintenir l’intégrité des systèmes de transport de fluides.


01 Soupape de sécurité

1. Avant l’installation, une inspection approfondie du produit doit être effectuée pour vérifier la présence d’un certificat et d’un manuel du produit, garantissant la clarté des conditions de pression réglées en usine.

2. Les soupapes de sécurité doivent être positionnées près des plates-formes dans la mesure du possible pour faciliter l’inspection et l’entretien.

3. Installez les soupapes de sécurité verticalement, en veillant à ce que le fluide s’écoule de bas en haut. Vérifiez la verticalité de la tige de la soupape.

4. En général, les vannes d’isolement ne doivent pas être placées avant ou après les vannes de sécurité pour assurer la sécurité et la fiabilité.

5. Décharge de pression pour soupapes de sécurité :
- Pour les fluides liquides, le déchargement dans des canalisations ou des systèmes fermés est typique.
- Pour les fluides gazeux, le déchargement se fait généralement à l’extérieur dans l’atmosphère.

6. Pour les médias pétroliers et gaziers, les rejets dans l’atmosphère sont courants. La sortie du tuyau de ventilation pour la décharge de la soupape de sécurité doit être à au moins 3 m au-dessus des structures environnantes. Cependant, dans des cas spécifiques, une décharge dans un système fermé peut être nécessaire pour des raisons de sécurité.

7. Le diamètre du tuyau de ventilation, s’il est plus petit, doit être égal au diamètre d’entrée de la vanne. Le diamètre de sortie du tuyau de refoulement ne doit pas être inférieur au diamètre de sortie de la vanne. Le tuyau de refoulement doit mener à l’extérieur et être installé avec des coudes dirigeant la sortie du tuyau vers une zone sûre.

8. Lors de l’installation de soupapes de sécurité avec une soudure d’ouverture de raccordement à l’équipement et aux canalisations, le diamètre d’ouverture doit correspondre au diamètre nominal de la soupape de sécurité.

02 Réducteur de pression

1. Pour les réducteurs de pression installés verticalement, placez-les le long du mur à une hauteur appropriée au-dessus du sol. Pour les assemblages installés horizontalement, placez-les sur une plate-forme de fonctionnement durable.

2. Utilisez des supports à l’extérieur de deux vannes de régulation (couramment utilisées comme vannes d’arrêt), fixées à l’intérieur du mur pour former un cadre. Les tuyaux latéraux doivent être serrés sur le cadre pour le nivellement.

3. Les réducteurs de pression doivent être installés à la verticale sur les canalisations horizontales sans basculement. La flèche sur le corps de la vanne doit indiquer la direction de l’écoulement du fluide et ne doit pas être installée en sens inverse.

4. Installez des vannes d’arrêt et des manomètres haute et basse pression des deux côtés pour observer les changements de pression avant et après la vanne. Le diamètre de la canalisation après le réducteur de pression doit être 2 # -3 # plus grand que le diamètre d’entrée, et un tuyau de dérivation doit être installé pour l’entretien.

5. Pour les réducteurs de pression de type membrane, le tuyau d’égalisation de pression doit être connecté à la canalisation basse pression. Installez une soupape de sécurité pour les canalisations à basse pression afin d’assurer la sécurité du système.

6. Pour la réduction de la pression de vapeur, un tuyau de vidange doit être installé. Pour les systèmes de canalisations avec des exigences de pureté élevées, installez un filtre avant le réducteur de pression.

7. Après l’installation de l’ensemble de réducteur de pression, effectuez des tests de pression, un rinçage et un réglage conformément aux exigences de conception du réducteur de pression et de la soupape de sécurité. Marquez les ajustements en conséquence.

8. Lors du rinçage du réducteur de pression, fermez la soupape d’entrée et ouvrez la soupape de rinçage pour le nettoyage.

03 Clapet anti-retour

Un clapet anti-retour, également connu sous le nom de clapet anti-retour ou clapet unidirectionnel, est un clapet qui s’ouvre et se ferme automatiquement sous l’influence des différences de pression avant et après le clapet. Sa fonction est de permettre au fluide de s’écouler dans une seule direction et d’empêcher le fluide de s’écouler vers l’arrière.

Les clapets anti-retour sont disponibles en différentes structures, notamment de type élévateur, de type pivotant et de type papillon. Les clapets anti-retour de type élévateur peuvent être classés en deux catégories : horizontaux et verticaux.

Lors de l’installation de clapets anti-retour, une attention particulière doit être portée à la direction de l’écoulement du fluide et ils ne doivent pas être installés en sens inverse.

04 Robinet à soupape

Un robinet à soupape commande l’ouverture et la fermeture de la vanne par le mouvement du disque de la vanne. En modifiant l’espace entre le disque de la vanne et le siège, la taille de la section du canal est modifiée pour réguler le débit de fluide ou fermer le chemin du fluide. L’installation des robinets à soupape doit tenir compte de la direction de l’écoulement du fluide.

Le principe à suivre lors de l’installation de robinets à soupape est que le fluide dans la canalisation passe à travers le trou de la vanne de bas en haut, communément appelé « low in, high out », et l’installation inversée n’est pas autorisée.

05 Robinet-vanne

Les robinets-vannes, également connus sous le nom de robinets-vannes, contrôlent l’ouverture et la fermeture de la vanne à l’aide d’une plaque d’ortouche. Ils régulent le débit et ouvrent ou ferment la canalisation en modifiant la section transversale.

Les robinets-vannes sont couramment utilisés pour les opérations d’ouverture ou de fermeture complètes dans les systèmes de pipelines. Il n’y a généralement pas d’exigence directionnelle pour l’installation de robinets-vannes, mais ils ne doivent pas être inversés.

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