Cet article se concentre sur l'étanchéité des matériaux en caoutchouc, PTFE et PVDF et leurs applications industrielles, révélant les propriétés uniques et les limites de chaque matériau. Et comment choisir une vanne de régulation résistante à la corrosion appropriée.
1. Matériaux résistants à la corrosion
1) CaoutchoucLe caoutchouc possède un certain degré de résistance à la corrosion et est peu coûteux. Par conséquent, il est largement utilisé dans les vannes de régulation des équipements résistants à la corrosion à basse température. Dans les années 1950 et 1960, des vannes à membrane avec revêtement en caoutchouc ont été développées. Pour réguler des fluides corrosifs à haut débit, des vannes papillon revêtues de caoutchouc ont également été développées. Cependant, le caoutchouc n'est pas complètement résistant à la corrosion, et son utilisation est limitée par les conditions de température et de pression.
2) Polytétrafluoroéthylène(communément appelédu PTFEouF4) est le meilleur matériau résistant à la corrosion aujourd'hui, connu sous le nom de "roi de la résistance à la corrosion." Il possède une excellente résistance à la corrosion et à la chaleur et peut être utilisé pendant une longue période à des températures allant de -250 à 250°C. Sauf corrosion par le fluor et les métaux alcalins fondus sous haute température et pression, et légère expansion causée par certains halogénures ou hydrocarbures aromatiques, il n'est pas affecté par les acides forts (y compris l'acide nitrique concentré et l'eau régale), les bases fortes, les oxydants forts, les huiles, les cétones, les éthers, les alcools, etc., même à haute température. Il peut résister à presque tous les milieux chimiques sans corrosion.
3) Polyfluorure de vinylidène(PVDF) est un nouveau type de matériau avec une excellente résistance à la corrosion et à la température. Il a une grande stabilité chimique et une excellente résistance à la corrosion chimique, comme la résistance aux acides forts, aux bases fortes et aux oxydants forts. Il possède également une résistance exceptionnelle à la chaleur et au froid et peut être utilisé pendant une longue période dans des environnements allant de -00 à 250°C. De plus, il a des caractéristiques telles que la non-adhérence, la non-absorption d'eau et l'ininflammabilité. De plus, ce matériau a une bonne fluidité et peut être utilisé comme matériau de revêtement résistant à la corrosion sur la surface des composants.
2. Sélection de vannes résistantes à la corrosion
1) Vanne de régulation à siège unique entièrement en PTFE résistante à la corrosion
La vanne de régulation à siège unique entièrement en PTFE résistante à la corrosion adopte une structure avec une coque métallique et du PTFE intégré. La coque métallique est généralement en acier au carbone ou en acier inoxydable, et les pièces (cavités, canaux, composants d'étranglement, etc.) en contact avec le milieu à l'intérieur du corps de vanne sont toutes en PTFE. Cela isole le matériau du corps de vanne du milieu corrosif, offrant une solution complète aux problèmes de corrosion, en particulier dans des milieux tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et le chlore humide.
2) Vanne à bille de type O revêtue de PTFE
Les vannes à bille revêtues de PTFE, également connues sous le nom de vannes à bille spéciales pour le traitement de l'eau, sont principalement utilisées dans les dispositifs de commande à deux positions pour les alcalis forts et le traitement de l'eau (eau déminéralisée). Elles utilisent un revêtement interne en PTFE pour garantir que les pièces en contact avec divers milieux corrosifs sont en PTFE, isolant le milieu corrosif du matériau du corps de vanne. Sur le plan structurel, la bille de la vanne à bille est une pièce rigide et fiable, résolvant fondamentalement le manque de fiabilité des vannes à membrane, améliorant la fiabilité et prolongeant la durée de vie. Par conséquent, les vannes à bille revêtues de PTFE sont les meilleurs produits pour remplacer les vannes à membrane.
3) Vanne à bille de type V revêtue de PTFE
Les vannes à bille de type O revêtues de PTFE ne conviennent qu'à la commande à deux positions et à l'arrêt. Dans les applications avec des impuretés dans les milieux fortement corrosifs, les vannes à bille de type V revêtues de PTFE sont appropriées. Leur structure, leurs dimensions d'installation et les vannes à bille de type O revêtues de PTFE sont les mêmes. Le noyau de la vanne à bille ouvre un trou en forme de V avec des caractéristiques réglables, garantissant une bonne performance anti-blocage et d'excellentes performances lorsqu'il fonctionne à de petites ouvertures. Dans les milieux avec des particules, de la viscosité, des solides en suspension, etc., il est recommandé d'utiliser cette vanne résistante à la corrosion.
4) Vanne papillon revêtue de PTFE
Les vannes papillon revêtues de PTFE conviennent aux applications de contrôle corrosif à grand diamètre et à haut débit. Elles utilisent le même processus que les vannes à bille revêtues de PTFE, en revêtant l'intérieur du corps de vanne de plastique fluoré pour garantir que le matériau en contact avec les milieux fortement corrosifs est résistant à la corrosion. Par conséquent, elles possèdent également une excellente résistance à la corrosion. En même temps, la structure de la vanne papillon possède également d'excellentes performances anti-blocage.
5) Vanne en alliage résistant à la corrosion
Les vannes en alliage résistant à la corrosion conviennent aux applications avec une pression élevée (supérieure à 2,5 MPa) et des températures extrêmes (supérieures à 180°C, inférieures à -40°C). Cependant, l'utilisation de matériaux à prix élevé rend le coût de cette vanne extrêmement élevé. Il est recommandé d'utiliser une structure de vanne à siège unique traversante pour DN≤20, une structure de vanne à fonction complète pour 25≤DN≤150, et une structure de vanne papillon pour DN≥200. Cela peut réduire considérablement les coûts et améliorer le rapport performance-prix.
3. Produits non recommandés pour l'utilisation
Vanne à membrane en plastique revêtue
Avant les années 1980, en raison de l'incapacité à trouver de meilleures vannes résistantes à la corrosion, les vannes à membrane en plastique revêtues étaient largement utilisées par de nombreux fabricants pendant une longue période. Cependant, les retours sur le terrain montrent que cette vanne présente deux défauts évidents. Premièrement, elle a une mauvaise fiabilité et une courte durée de vie. La fine membrane en plastique fluoré se plie et se casse facilement pendant le fonctionnement. Deuxièmement, elle est encombrante. Alors que la tendance dans la régulation des vannes évolue vers la miniaturisation, la légèreté et l'instrumentation, les vannes à membrane n'ont pas réussi à réduire leur poids. Parce que la membrane est soumise à la pression du milieu avant et après la vanne, sa poussée déséquilibrée est très importante, et la poussée correspondante de l'actionneur doit également être très importante, ce qui rend impossible la réduction de son poids.
