Fabricant chinois de vannes à membrane en plastique | Écoulement de Fleyenda

Fabricant chinois de vannes à membrane en plastique | Écoulement de Fleyenda

Fleyenda Flow fournitCPVC,UPVC,FRPP,PPH,PVDFdes vannes à membrane en plastique pour les vannes de contrôle de débit de type toit. Les parties d’ouverture et de fermeture sont composées d’un disque de soupape en acier et d’une membrane en matériaux tendres (caoutchouc et composite fluoroplastique) et séparent la cavité intérieure du corps de la soupape pour couper le milieu dans le tuyau.
WOrking Température : -40°C~140°C
WPression d’orking : 0,6-1,0MPA
DTaille iamètre : DN15-DN300
COnnecttion : Bride, double union
OFonction : Manuel, Électrique, Pneumatique
UnPliquage : application de batteries lithium, pharmaceutiques, pétrochimie, industrie des chloralcalins, acier et autres industries

Prix : 20

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Description du produit

Plusieurs vannes à membrane en plastique au choix
CPVC
Valve à membrane à brides
FRPP
Valve à membrane
UPVC
Valve à membrane à brides
PPH
Valve à membrane à brides
PPH
Vanne à membrane de douille
PVDF
Vanne à membrane à bride
Paramètres techniques des valves à membrane en plastique
WOrking Température : -40°C~140°C
WPression d’orking : 0,6-1,0MPA
DTaille iamètre : DN15-DN300
COnnecttion : Bride, double union
OFonction : Manuel, Électrique, Pneumatique
UnPliquage : application de batteries lithium, pharmaceutiques, pétrochimie, industrie des chloralcalins, acier et autres industries
Caractéristiques des soupapes à membrane en plastique

LeStructureest simple, se composant de trois composants principaux : le corps de soupapes, la membrane et l’ensemble culasse de soupapes. C’est facile àDémonter et réparer rapidement, avec un temps de remplacement court.

La valve à membrane utilise unRésistante à la corrosioncorps de soupapes doublé et membrane résistante à la corrosion au lieu de composants à noyau de soupapes. Il utilise le mouvement du diaphragme pour la régulation et convient à la régulation de milieux hautement corrosifs tels que les acides forts et les alcalis.

LeLa résistance du fluide est faible, avec une capacité de débit supérieure comparée à d’autres types de vannes de même spécification. C’est vraiSans fuiteet peut être utilisé dans des applications à haute viscosité et à milieux de particules en suspension. La membrane isole le milieu de la cavité supérieure de la tige de la valve, de sorte qu’il n’y a pas de fuite même sans matériau de rechargement.

Guide de sélection des valves à membrane en plastique
Matériaux de fonctionnement des vannes à membrane en plastique en reuculaire
FRPP
Polypropylène renforcé
UPVC
Polychlorure de vinyle rigide
CPVC
Polychlorure de polyvinyle chloré
PVDF
Polyvinylidène fluorure
PPH
Polypropylène
-20°C~90°C -10°C~70°C -40°C~95°C -40°C~140°C -20°C~95°C
Introduction à la performance des matériaux plastiques

Introduction à la performance des matériaux FRPP :
Le FRPP est un polypropylène renforcé, qui est un RPP avec un renforcement supplémentaire en fibre de verre. Il améliore la rigidité, est moins sujet à la déformation et offre des performances plus stables. Il peut être utilisé en toute sécurité sous la température et la pression estimées. Sa conductivité thermique n’est que de 1/200 de celle des tuyaux en acier, avec d’excellentes propriétés d’isolation thermique. Il dispose d’une connectivité fiable, avec une grande puissance d’interface. Il est résistant à la corrosion, à la chaleur, à haute pression, sanitaire, non toxique et recyclable.

Il convient au transport de liquides industriels corrosifs (tels que des solutions acides et alcalines) ainsi que des systèmes de drainage municipaux.

Introduction à la performance des matériaux UPVC :
L’UPVC, également appelé PVCU ou PVC rigide, est une résine thermoplastique amorphe fabriquée par polymérisation des monomères de chlorure de vinyle avec certains additifs (tels que des stabilisants, lubrifiants et charges de remplissage).

Introduction à la performance des matériaux CPVC :
La résine est une résine PVC chlorée modifiée. Après la chloration, l’irrégularité des liaisons moléculaires augmente, la polarité augmente, la solubilité augmente et la stabilité chimique augmente. Cela améliore la résistance au matériel à la chaleur, à l’acidité, aux alcalins, au sel et à l’oxydation. Les propriétés mécaniques, telles que la température de déformation thermique, sont également améliorées. La teneur en chlore passe de 56,7 % à 63-69 %, et la température d’adoucissement du Vicat passe de 72-82°C à 90-125°C. La température maximale de service peut atteindre 110°C, et la température de service à long terme est de 95°C.

Introduction à la performance des matériaux PPH :
Le PPH (Polypropylène-Homo) est un polypropylène modifié avec une structure bêta-cristalline fine uniforme, améliorant son excellente résistance à la corrosion chimique, à l’usure, à la chaleur, à la corrosion, à la résistance au vieillissement et à ses bonnes propriétés d’isolation.

Introduction à la performance des matériaux PVDF :
Le PVDF (fluorure de polyvinylidène) est une poudre ou granule semi-transparent ou blanc. Ses chaînes moléculaires sont étroitement disposées par de fortes liaisons hydrogène. L’indice d’oxygène est de 46 %, il est non inflammable, avec une cristallinité de 65 %~78 %, une densité de 1,77~1,80 g/cm3, un point de fusion de 172 °C, une température de déformation thermique de 112 à 145 °C, et une température d’utilisation à long terme de -40 ~150 °C. Le PVDF présente une forte résistance à l’usure, aux impacts, une grande résistance à la décoloration et aux UV dans des environnements extrêmement hostiles.

Introduction à la performance des matériaux PTFE :
Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est un composé à haute moléculation polymérisé à partir de tétrafluoroéthylène. Il offre une excellente stabilité chimique, une résistance à la corrosion, des performances d’étanchéité, une grande lubrification, une isolation électrique et une bonne résistance au vieillissement.

Introduction à la performance des matériaux EPDM :
L’EPDM (Monomère de Diene d’Éthylène Propylène) est un terpolymère composé d’éthylène, de propylène et de diène non conjugué. La chaîne polymère principale de l’EPDM est entièrement saturée, ce qui lui confère une excellente résistance à la chaleur, à la lumière, à l’oxygène, en particulier à l’ozone. Il est essentiellement non polaire, résistant aux solutions polaires et aux produits chimiques, possède une faible absorption d’eau et de bonnes propriétés d’isolation.

Fleyenda Valves Applications

Fleyenda Actuated Valves Applications
Colis et expédition des produits Fleyenda
Fleyenda Products Package and Shipping 
China Fleyenda Products Package and Shipping 
China Fleyenda Flow Products Package and Shipping 

Usine de vannes Fleyenda et ligne de production
Fleyenda Valve Factory and Production Line 
Fleyenda Flow Valve Factory and Production Line 
China Fleyenda Flow Valve Factory and Production Line 

Certificats de vannes et accessoires actionnés
Actuated Valve and Accessories Certificates

Questions fréquemment posées

Marque privée, sélection des matériaux, dimensions personnalisées, options d’actionneurs, etc. Nous proposons également des raccords et des tuyauteries en option. Fleyenda s’engage à vous offrir un service unique.
 
Nous avons le processus IPQC et QC. Nous réalisons régulièrement des tests de pression, des tests de fuite, des analyses de matériaux et des tests de performance. Fleyanda Valve détient les certifications ISO 9001, CE et d’autres certifications. Fleyedna se concentre sur la modernisation des installations de production, des installations de test et met l’accent sur l’innovation afin de fournir aux clients des produits de haute qualité dans le secteur.
 
Oui, nous pouvons vous aider à choisir les vannes adaptées à vos besoins. Pour cela, nous aurions besoin d’informations spécifiques de votre part.
-Quelle est l’application ou l’industrie dans laquelle les vannes seront utilisées (par exemple, pétrole et gaz, traitement de l’eau, traitement chimique) ?
-Quel est le fluide ou le gaz qui va circuler par les vannes ?
-Quelle est la plage de pression et de température de travail pour les vannes ?


Et ainsi de suite.
 
Nous avons un grand nombre de produits en stock et pouvons être prêts en 7 jours. Les produits personnalisés nécessitent un délai de 30 jours.