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| CPVC Robape à bille à bride |
FRPP Robape à bille à bride |
FRPP Robape à bille à bride |
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| PVDF Double vanne à billes |
UPVC Robape à bille à bride |
PPH Double vanne à billes |
| Size : DN15 à DN100 Temperature : -14°C~140°C WPression d’orking : 10 kg, peut être raccordée par une bride de 16 kg CMéthode d’onnection : bride, filetage, douille Médium : divers milieux chimiques hautement corrosifs Cméthode d’onnection : bride, double réunion, filetage UnDomaines adaptables : industrie chimique, biologie, médecine, irrigation, CVC, traitement de l’eau, aquarium, etc. |
| 1. La résistance du fluide est faible, et son coefficient de résistance est égal à celui d’un pipeline de même longueur. 2. Compact et fiable. Actuellement, les matériaux de surface de scellement des vannes à bille sont largement utilisés dans les systèmes à vide en raison de leurs bonnes performances d’étanchéité. 3. Facile à utiliser et rapide à changer. Il suffit de le tourner de 90 degrés, passant de complètement ouvert à complètement fermé, ce qui est pratique pour la télécommande. 4. Entretien facile : la vanne à bille a une structure simple, la bague d’étanchéité est généralement mobile, et elle est facile à démonter et à remplacer. 5. Lorsque la vanne est complètement ouverte ou fermée, les surfaces d’étanchéité de la boule et du siège de la vanne sont isolées du milieu, et le milieu ne provoquera pas de corrosion à la surface d’étanchéité de la vanne. 6. Largement utilisé dans le pétrole, l’industrie chimique, la production d’électricité, la fabrication de papier, le traitement des eaux usées et d’autres industries |
| Matériaux de la température de fonctionnement des vannes à billes en plastique en reuil | ||||
| FRPP Polypropylène renforcé |
UPVC Polychlorure de vinyle rigide |
CPVC Polychlorure de polyvinyle chloré |
PVDF Polyvinylidène fluorure |
PPH Polypropylène |
| -20°C~90°C | -10°C~70°C | -40°C~95°C | -40°C~140°C | -20°C~95°C |
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Introduction à la performance des matériaux plastiques
Introduction à la performance des matériaux FRPP : Le FRPP est un polypropylène renforcé, qui est un RPP avec un renforcement supplémentaire en fibre de verre. Il améliore la rigidité, est moins sujet à la déformation et offre des performances plus stables. Il peut être utilisé en toute sécurité sous la température et la pression estimées. Sa conductivité thermique n’est que de 1/200 de celle des tuyaux en acier, avec d’excellentes propriétés d’isolation thermique. Il dispose d’une connectivité fiable, avec une grande puissance d’interface. Il est résistant à la corrosion, à la chaleur, à haute pression, sanitaire, non toxique et recyclable. Il convient au transport de liquides industriels corrosifs (tels que des solutions acides et alcalines) ainsi que des systèmes de drainage municipaux. Introduction à la performance des matériaux UPVC : L’UPVC, également appelé PVCU ou PVC rigide, est une résine thermoplastique amorphe fabriquée par polymérisation des monomères de chlorure de vinyle avec certains additifs (tels que des stabilisants, lubrifiants et charges de remplissage). Introduction à la performance des matériaux CPVC : La résine est une résine PVC chlorée modifiée. Après la chloration, l’irrégularité des liaisons moléculaires augmente, la polarité augmente, la solubilité augmente et la stabilité chimique augmente. Cela améliore la résistance au matériel à la chaleur, à l’acidité, aux alcalins, au sel et à l’oxydation. Les propriétés mécaniques, telles que la température de déformation thermique, sont également améliorées. La teneur en chlore passe de 56,7 % à 63-69 %, et la température d’adoucissement du Vicat passe de 72-82°C à 90-125°C. La température maximale de service peut atteindre 110°C, et la température de service à long terme est de 95°C. Introduction à la performance des matériaux PPH : Le PPH (Polypropylène-Homo) est un polypropylène modifié avec une structure bêta-cristalline fine uniforme, améliorant son excellente résistance à la corrosion chimique, à l’usure, à la chaleur, à la corrosion, à la résistance au vieillissement et à ses bonnes propriétés d’isolation. Introduction à la performance des matériaux PVDF : Le PVDF (fluorure de polyvinylidène) est une poudre ou granule semi-transparent ou blanc. Ses chaînes moléculaires sont étroitement disposées par de fortes liaisons hydrogène. L’indice d’oxygène est de 46 %, il est non inflammable, avec une cristallinité de 65 %~78 %, une densité de 1,77~1,80 g/cm3, un point de fusion de 172 °C, une température de déformation thermique de 112 à 145 °C, et une température d’utilisation à long terme de -40 ~150 °C. Le PVDF présente une forte résistance à l’usure, aux impacts, une grande résistance à la décoloration et aux UV dans des environnements extrêmement hostiles. Introduction à la performance des matériaux PTFE : Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est un composé à haute moléculation polymérisé à partir de tétrafluoroéthylène. Il offre une excellente stabilité chimique, une résistance à la corrosion, des performances d’étanchéité, une grande lubrification, une isolation électrique et une bonne résistance au vieillissement. Introduction à la performance des matériaux EPDM : L’EPDM (Monomère de Diene d’Éthylène Propylène) est un terpolymère composé d’éthylène, de propylène et de diène non conjugué. La chaîne polymère principale de l’EPDM est entièrement saturée, ce qui lui confère une excellente résistance à la chaleur, à la lumière, à l’oxygène, en particulier à l’ozone. Il est essentiellement non polaire, résistant aux solutions polaires et aux produits chimiques, possède une faible absorption d’eau et de bonnes propriétés d’isolation. |
